兰江螺旋式砂水分离器 材质优良 LSSF-320

LSSF型螺旋式砂水分离器
一、主要公称型号

型号	LSSF-260	LSSF-320	LSSF-360	LSSF-420
处理能力	5～12L/s	12～20L/s	20～27L/s	27～35L/s
U型槽直径	260mm	320mm	360mm	420mm
螺旋直径	220mm	280mm	320mm	380mm
转速	5r/min	5r/min	4.8r/min	4.8r/min
出砂口高度	1.55m	1.75m	2.40m	2.55m
螺旋倾角	25°	25°	25°	25°
电机功率	0.37kw	0.37kw	0.75kw	0.75kw
电机防护等级	IP55	IP55	IP55	IP55
电机绝缘等级	F级	F级	F级	F级
砂砾含水率	＜60％	＜60％	＜60％	＜60％
分离效率	98%	98%	98%	98%
砂粒直径	≥0.2mm	≥0.2mm	≥0.2mm	≥0.2mm
工作制	24小时/天连续运行或间歇运行

 
二、主要机构及工作原理
LSSF型螺旋式砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条、盖板、支腿等部件组成。
1主要结构
1) 驱动装置装采用轴装式减速机，出轴与螺旋轴用法兰直联，中间设有带座球轴承，该轴承装置能 、防尘，并便于维护，轴装式减速机减少安装中的误差，从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2) 无轴螺旋采用 模具拉制而成，叶片厚、强度高，能保证物料输送流畅无堵塞。
3) 螺旋输砂槽为U型断面，安装角度约25°，安装于水箱内部下部，水箱上部用盖板密闭，盖板为可拆方式，端设出料口，分离出的砂由此落入下面的小车中。
4) 螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构，具有足够的强度和刚度，无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架，用以支撑整个设备的重量，安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口，砂水混合物由此进入，侧面装有出水口，分离出的水由水箱内的出水槽溢入，至出水口处流出，回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀，检修时放空箱内积水，方便检修。
 
2工作原理
来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水由溢流槽溢出池外，砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步与水分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。
 
产品用途:
螺旋式由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
 
特点：

本产品综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：
1分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3结构紧凑,重量轻;
4新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便
5衬条为快装式,便于更换;
6螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的间隙.
构造及工作过程:
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。