• 搅拌机冲压式厂1家整体供货 自营 兰江QJB4/12-620/3-480

    详细信息

     品牌:兰江  型号:QJB4/12-620/3-480  加工定制:是  
    前言
    为了更好地使用兰江QJB型系列潜水搅拌机,在安装使用前,请认真阅读以下说明。
    二 用途
    混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀;稠化过程;污泥脱水过程;传热 化;污水池清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;去除悬浮物;创建水流等。
    三 适用范围
    潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行:
    1.  高介质温度不超过40℃;
    2. 介质的PH值在5~9;
    3. 介质密度不超过1150kg/m3
    4. 长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。
    如有 殊要求,请与本公司取得联系。
    警告!
    潜水搅拌机必需完全潜入水中工作;不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作;钢膨胀
    螺栓须按要求固定,安装完毕后,必须将电缆拉紧固定好.
    四 性能 
    1. 结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
    2. 叶轮经 化设计,效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
    3. 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
    4. 电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护 质轴承,具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能,使电机的工作更加安全可靠。
    5. 两道机械密封。
    6、潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。
    五 选型注意事项
    为保证潜水搅拌机取得  运行效果,请使用方提供如下资料:
    1)、运用目的
    2)、池型及尺寸
    3)、搅拌介质的 性,包括粘度、密度、固体物含量等。
    六 装配与安装
    兰江潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的 大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H > 4米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
    用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧,严禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。
    导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;
    吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5°~10°;
    通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;
    潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;
    潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力;
    潜水搅拌机的 小潜入深度不得低于1.1米,否则易产生水旋涡和气蚀;

    1、搅拌机的安装
    将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
    装上减振块和滑套。
    用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
    缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
    确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
    2、试运转
    开机前,由合格人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
    首次调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单 检查。
    注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
    3、运转
    在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
    4、注油与换油
    搅拌机在出厂前减速箱内已注油。 一次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
    换油应按下列方法进行:
    把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
    如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。
     
     
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